Löten Sie gerne elektronische Bauteile auf Ihrer Leiterplatte? Dann wissen Sie wahrscheinlich, wie man einen Lötkolben, ein Flussmittel und einen Lötdraht verwendet.
Aber wussten Sie, dass Sie den gesamten Prozess noch einfacher machen können, indem Sie eine Lötpaste verwenden?
Beim Reflow-Löten wird Paste als Hauptbestandteil verwendet. Der Reflow-Prozess unterscheidet sich vom herkömmlichen Handlöten. Statt die Bauteile in die Leiterplatte einzulegen, werden sie in einem speziellen Ofen erhitzt.
Sie können die Komponenten auch mit Lötpaste und einem Bügeleisen befestigen.
In diesem Artikel werden wir diskutieren, wie man Lötpaste mit Lötkolben verwendet.
Was Ist Eine Lötpaste?
Lötpaste ist eine Substanz, die verwendet wird, um oberflächenmontierte Elektronik auf die Leiterplatten zu löten . Es ist halbfest, viskos und hat eine pastöse Textur.
Die grau gefärbte Paste ist eine reichhaltige Mischung aus Flussmittel und Metalllotpulver. Dies sind die Elemente, die erforderlich sind, um separate Metallteile erfolgreich zu verbinden. Die Paste kann aus verschiedenen Legierungstypen wie Gold oder Silber bestehen.
Es gibt viele Temperaturen, bei denen Lot schmilzt. Sie sind in verschiedenen Härten erhältlich, die als mittlere, harte und leichte Lötpasten bezeichnet werden. Es wird in den meisten oberflächenmontierten Technologiemontagen verwendet, da es ein großartiges Medium zum Löten der Komponente auf die Leiterplatte ist.
Lötpaste Vs. Lötflussmittel – Ein Vergleich
Lötflussmittel ist eine Paste, die vor dem Löten auf Metalloberflächen aufgetragen wird. Es verhindert, dass Metalloberflächen durch hohe Temperaturen im Lötprozess oxidieren.
Metalloberflächen sind anfällig für Oxidation . Dies kann Elemente wie Aluminium, Kupfer und Silber sowie fast alle in der Elektronik verwendeten Elemente betreffen.
Durch die Bildung von Oxiden auf Metalloberflächen kann das Löten erschwert oder unmöglich werden. Sie verhindern, dass sich die metallurgische Verbindung Metall-Substanz ausbildet.
Höhere Temperaturen führen zu einer verstärkten Oxidation. Flussmittel reinigt effektiv die Metalloberfläche, entfernt alle Oxidationsschichten und hinterlässt die Oberfläche grundiert. Dies ermöglicht eine gute Bindung zwischen dem Metall und dem Lot. Es gibt viele Arten von Flussmitteln, wobei jede Art ihre eigene Verwendung hat.
Die Paste ist im Grunde eine Mischung aus winzigen Lotkügelchen und einem geeigneten Flussmittel. Diese Paste ist für die Verwendung in Reflow-Operationen konzipiert. Dies ist eine Lösung aus einer Hand, bei der Sie keine separaten Flussmittel verwenden müssen, um die Komponenten mit der Leiterplatte zu verbinden.
Es ist ein Lötprozess, bei dem Lötpaste verwendet wird, um Tausende kleiner elektrischer Komponenten auf die Kontaktpads der Leiterplatte zu kleben. Anschließend wird die gesamte Platine mitsamt den Bauteilen erhitzt.
Die Paste in ihrer geschmolzenen Form befestigt die Komponenten dauerhaft. Die Baugruppe wird typischerweise in einem Reflow-Ofen erhitzt, um die Verbindungen zu festigen. Ein Flussmittel hingegen erfordert ein separates Lot in Form eines Drahtes. Ein Flussmittel ist im Gegensatz zur Paste zum Handlöten mit einem Lötkolben gedacht.
So Verwenden Sie Lötpaste Mit Lötkolben – Die Schritte
Ein Ofen ist der beste Weg, um winzige elektrische Komponenten auf einer Leiterplatte zu befestigen. Dieser Vorgang wird als Reflow-Verkauf bezeichnet. Sie können jedoch ein einfaches Bügeleisen mit einer hochwertigen Paste verwenden, um die gleichen Ergebnisse zu erzielen!
Hier ist, wie Sie es tun können:
1. Sammeln Sie die Werkzeuge
Zwei wesentliche Werkzeuge sind der Lötkolben (oder Paste) und die Taschenlampe. Ein Bügeleisen mit eingebautem Temperaturregler ist vorzuziehen. Es sollte leicht zu halten sein. Da die Komponenten klein sind, sollten Sie eine Pinzette verwenden, um sie zu handhaben. Dadurch können Sie jede Komponente genau positionieren.
2. Tragen Sie die Lötpaste auf
Nachdem Sie Ihre Werkzeuge bereit haben, ist der nächste Schritt das Auftragen der Lötpaste. Tragen Sie etwas Paste auf die Spitzen Ihres Bügeleisens auf und legen Sie es auf die Pads der Platine. Als nächstes nehmen Sie die Komponente mit einer Pinzette und legen Sie sie darauf. Sie können auch Flussmittel auf die Platine auftragen, bevor Sie die Lötpaste auftragen.
3. Erhitzen Sie das Lot
Verwenden Sie die Pinzette, um das Teil auf den Pads zu halten. Erhitzen Sie das Pad mit dem Lötkolben. Wenden Sie die Wärme in kreisenden Bewegungen auf die Gelenke an. Das Bügeleisen wird die Paste sofort schmelzen. Das Flussmittel der Paste wird schließlich verbrennen. Wenn die Fugen erhitzt werden, werden Sie feststellen, dass sich die Substanz zusammenballt.
Es ist darauf zu achten, dass die Lot- und Bauteilkontakte durch die Hitze vollständig aufgeschmolzen werden. Dadurch verschmelzen sie miteinander.
4. Lassen Sie etwas Abkühlzeit
Nachdem der Bauteilkontakt und der Stoff geschmolzen sind, lassen Sie diese abkühlen. Das Lot härtet aus und bildet eine Verbindung. Reinigen Sie die Platine und entfernen Sie dann alle Reste von Lötpaste oder Flussmittel. Sie können die Rückstände mit einer kleinen Bürste und etwas Isopropylalkohol entfernen.
Sie können das Board einfach wieder reinigen und eventuelle Änderungen vornehmen, wenn Sie mit der gemeinsamen Anordnung nicht zufrieden sind.
Warnhinweise Und Tipps Zur Verwendung Von Lötpaste
1. Bewahren Sie die Paste an einem kühlen, trockenen Ort auf
Lötpaste erfordert bestimmte Bedingungen, um richtig gelagert zu werden. Es muss in einer Kühleinheit bei Temperaturen um 0-10 Grad Celsius aufbewahrt werden. Es sollte nicht für längere Zeit bei Raumtemperatur aufbewahrt werden.
Da die Paste eine geringe Haltbarkeit hat , kann die Einwirkung von Temperaturen über 29 Grad Celsius die Leistung der Paste beeinträchtigen. Dadurch verkürzt sich die Haltbarkeit. Wenn Sie die Paste über einen längeren Zeitraum aufbewahren möchten, verschließen Sie den Deckel und legen Sie ihn in einen Druckverschlussbeutel. Die Paste bleibt frischer und weniger trocken, wenn der Deckel richtig geschlossen ist.
2. Bereiten Sie die Paste vor dem Auftragen vor
Bewahren Sie die Paste drei bis vier Stunden lang bei Raumtemperatur auf, bevor Sie die Paste auftragen. Dadurch wird die bestmögliche Leistung sichergestellt. Verwenden Sie einen kleinen Spatel, um die Paste 30-60 Sekunden lang zu mischen. Dadurch wird die Homogenität der Paste sichergestellt.
3. Verwenden Sie die richtige Menge
Beim Auftragen der Paste ist Vorsicht geboten. Für eine gute Haftung muss die richtige Menge der Paste aufgetragen werden. Das Auftragen von zu viel Paste auf die Kontaktpads kann zu Kurzschlüssen führen, während eine geringere Menge zu einer schlechten elektrischen Leitfähigkeit führen kann.
4. Reinigen Sie die Oberfläche, bevor Sie die Paste auftragen
Reinigen Sie die Oberfläche des Metalls von Schmutz und fettigen Fingerabdrücken. Unsaubere Oberflächen können den Lötprozess behindern. Dies kann den Prozess schwierig und ineffektiv machen. Eine saubere Oberfläche lässt das Lot richtig durch die Verbindungsstellen fließen.
5. Verstopfte Lötpastenspritzen mit warmem Wasser entfernen
Wenn Sie eine verstopfte Lötpastenspritze haben, können Sie diese leicht mit warmem Wasser freimachen. Sie können die Spritze einfach mit warmem Wasser tränken, um die getrocknete Paste zu lösen. Wenn das nicht funktioniert, entfernen Sie die trockene Paste mit einem dünnen Draht oder einer Nadel.
Klassifizierung Von Lötpasten
Die Art des Flussmittels, das zur Herstellung der Lötpasten verwendet wird, kann klassifiziert werden. Dies sind die drei Haupttypen von Flussmitteln:
1. Pasten aus Kolophonium
Wie der Name schon sagt, enthalten Pasten auf Kolophoniumbasis Kolophonium. Es ist ein natürlicher Extrakt, der in Kiefern vorkommt. Die Flussmittel in der Paste auf Kolophoniumbasis können nach dem Löten leicht mit einem Lösungsmittel gereinigt werden.
2. Wasserlösliche Flussmittelpasten
Diese Flussmittel werden aus organischen Materialien und auf Glykolbasis hergestellt. Wasserlösliche Flussmittel haben normalerweise eine Reihe von Reinigungsmitteln. Sie haben ausgezeichnete Reflow-Eigenschaften und bieten eine hervorragende Benetzung.
3. Keine sauberen Pasten
Diese Lotpastenvariante ist effizient. Die nach dem Reflow-Prozess gebildeten Rückstände müssen nicht von der Schalttafel abgewaschen werden. Dies vereinfacht den Montageprozess und erhöht die Produktivität.
Welche Art Von Lötpaste Sollte Ich Kaufen?
Sie müssen die richtige Art von Lötpaste für das Oberflächenlöten, auch bekannt als SMD, auswählen. Im Allgemeinen gibt es drei Arten von Pasten. Sie sind:
Typ 3
Typ 3 ist die beliebteste Lötpaste. Es ist auch das günstigste der drei. Paste vom Typ 3 hat eine Lotkugelgröße zwischen 25 und 45 Mikrometer. Es gilt als Industriestandard für die meisten Druckanwendungen.
Typ 4
Die Kugelgröße der Variante Typ 4 liegt zwischen 20-38 Mikrometer. Diese Variante hat 20 % mehr Oberfläche und eine höhere Übertragungseffizienz als Pasten vom Typ 3. Leistungstechnisch schneidet die Variante etwas besser ab als Typ 3 Pasten.
Es hat eine bessere Reaktionsgeschwindigkeit zwischen dem Lötpulver und dem Flussmittel. Typ-4-Pasten sind deutlich weniger haltbar als Typ-3-Pasten.
Geben Sie 5 ein
Die Kugelgröße von Lotpaste Typ 5 liegt zwischen 15 und 25 Mikrometer. Er ist der kleinste und hat 75 % mehr Oberfläche als die Variante Typ 3. Die Typ-5-Version eignet sich besser für Komponenten mit feineren Abständen. Es ist auch einfacher zu verarbeiten als die anderen Varianten, da es eine bessere Bedruckbarkeit bietet.
Fazit
Eines der Probleme im Zusammenhang mit der Verwendung eines Lötdrahts besteht darin, dass er beim Schmelzen giftige Dämpfe freisetzen kann. Dies kann eine Gefahr darstellen. Dieses Problem kann vermieden werden, wenn Sie Lötpaste und Lötkolben verwenden können.
Es ist viel einfacher, eine Paste zu verwenden, anstatt einen Draht zu schmelzen. Die meisten Pasten werden in Spritzen geliefert, mit denen Sie die Substanz genau auf die Kontaktflächen auftragen können. Dadurch haben Sie viel mehr Kontrolle über die Menge der aufgetragenen Substanz.
Sie müssen keinen speziellen Ofen besitzen, um die elektrischen Komponenten auf der Leiterplatte zu befestigen. Sie können das gleiche Ergebnis mit einem Bügeleisen erzielen!
